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O PAPEL DA VISÃO ARTIFICIAL NA AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL

A visão artificial tem vindo a crescer consistentemente e manifesta, cada vez mais, um papel fundamental na criação de soluções para tarefas complexas da indústria.

São apontados alguns motivos para esta evolução, nomeadamente:

  1. Conhecimento sobre novas formas de programação de algoritmos complexos, como o caso do deep learning e da inteligência artificial;
  2. Capacidade de processamento de grande quantidade de dados;
  3. A variedade de escolha disponível em hardware para sistemas simples ou complexos; e,
  4. A robustez do equipamento para integrar soluções industriais muito exigentes.

Para quê usar visão artificial na automação industrial?

A visão artificial permite adicionar a capacidade do olho humano à máquina. Ainda que, de forma limitada, torna possível encontrar soluções que usem esse sentido visual para abordagens que necessitem de: avaliação visual; ou, posicionamento espacial.

Quais são os benefícios da visão artificial na automação industrial?

Um dos maiores benefícios da visão artificial, sendo usada em robots industriais, é o aumento da flexibilidade.

Um robot com visão pode alternar entre tarefas com pouco ou nenhum tempo parado e sem necessidade de posicionamento da peça num ponto específico para que seja manipulada por ele.

Outro benefício é a menor necessidade de programação dos robots com tecnologia de visão artificial. Normalmente, será necessário programar apenas uma vez antes de um robot iniciar a sua operação.

A visão artificial tem sido usada em braços robóticos há anos, continuando a adicionar novas capacidades aos robots industriais e a encontrar novas maneiras de alcançar produtividade para os fabricantes.

Quais as funcionalidade adicionadas pela visão artificial?

Empresas de produção

  • Verificar a qualidade da superfície do produto detetando a presença de arranhões e rachaduras;
  • O controle do tamanho do produto em relação às normas e margens;
  • A durabilidade da cor e seu reconhecimento de cor como parte do lote;
  • Rastreamento durante o trajeto na linha de montagem – mede o tempo da linha de montagem, procurando um local onde o dano ocorreu durante a produção, ou onde o produto passou a maior parte do tempo

Indústria de vidro

  • A verificação do recipiente de vidro para a presença de rachaduras durante a fabricação

Indústria autómovel

  • Controlo de produção 100% automatizado
  • A sistemas de navegação para AGV
  • A verificação de anomalias em peças
  • Processo de automação (montagem de verificação da exatidão do produto…)
  • Identificação da peça de reposição por código de barras ou matriz

Indústria alimentar

  • Contagem de produtos para embalar
  • Verificações de enchimento da embalagem
  • Análise de rachaduras e de amolgadelas no produto ou embalagem
  • Separação de produtos alimentares por qualidade (cor, textura, tipo, dimensão, manchas, etc.)
  • Posicionamento de produtos na embalagem

Indústria Farmacêutica

  • Verificar a embalagem (número de pílulas)
  • Verificar a presença de todas as partes com base no folheto informativo

Engenharia elétrica

  • Verificações de qualidade
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