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SOLUÇÕES · VISÃO ARTIFICIAL

A máquina vê o que o olho não consegue garantir turno após turno

Câmaras industriais, iluminação especializada e software próprio para inspecionar, medir, identificar e guiar processos industriais com elevada precisão, em tempo real e sem cansaço.

Inspeção por visão artificial, com câmara, iluminação e software próprios.

O que ganha

  • Controlo da qualidade a 100% das peças, e não por amostragem.
  • Menos reclamações e menos não conformes a chegar ao cliente final.
  • Rastreabilidade da produção, com registo do que foi inspecionado.
  • Configuração de produtos novos pela interface, sem reprogramar o sistema.
  • Robots guiados pela imagem, capazes de trabalhar com peças desordenadas.
  • Pick and place de alta cadência, com robots delta e SCARA a recolher e orientar produto em contínuo.

O que o sistema faz

Inspecionar Deteta defeitos, falhas de montagem e peças trocadas
Medir Verifica dimensões e tolerâncias sem parar a linha
Identificar Lê códigos e marcações, e separa produtos por características
Guiar Diz ao robot onde está a peça e com que orientação
Pick and place Robots delta e SCARA para alta cadência, guiados por visão
Interior iluminado de um seletor ótico, com o produto a passar no transportador

CASO · AGROALIMENTAR

Seletor ótico para linha de calibragem

A seleção era feita a olho, posto a posto, com o critério a variar de turno para turno. Desenvolvemos um seletor com câmara, iluminação própria e software de classificação, que separa o produto automaticamente segundo o critério definido pelo cliente.

Resultado: 99,9% menos desperdício, pela deteção automática de produto deformado ou quebrado.

Para avançarmos depressa, precisamos de saber

  1. O que precisa de detetar, medir ou identificar, e qual é hoje o critério de aceitação
  2. Peça: material, cor, brilho e se varia de lote para lote
  3. Cadência: peças por minuto e se a peça está parada ou em movimento
  4. Se o sistema entra numa linha existente ou numa máquina nova
  5. Amostras de peças boas e, sobretudo, de peças com defeito

INVESTIMENTO

O valor depende do número de câmaras, da iluminação que a peça exige e da dificuldade do defeito a detetar. Trabalhamos em projetos a partir de 15 000 €, e muitos enquadram-se em incentivos do Portugal 2030.

Perguntas frequentes

Porque é que pedem peças com defeito?

Porque um sistema de visão aprende a distinguir pelo contraste entre o bom e o mau. Sem exemplos reais de defeito, não é possível garantir a deteção nem dizer-lhe com que fiabilidade conta.

O sistema aguenta produtos que variam de lote para lote?

É uma das perguntas do estudo técnico. A interface permite configurar produtos novos e ajustar parâmetros sem reprogramar o sistema, mas a variação admissível tem de ser conhecida à partida.

A visão serve só para inspecionar?

Não. Além de inspecionar e medir, a visão diz ao robot onde está a peça e com que orientação, o que permite trabalhar com peças desordenadas, e permite ler códigos para a rastreabilidade.

Quanto tempo demora do pedido à instalação?

Entre 8 e 30 semanas, conforme a dimensão do projeto. Nos sistemas de visão, o estudo começa sempre por um ensaio com as suas peças.

Quem dá assistência depois?

A mesma equipa que desenvolveu o sistema, incluindo o software. Com contrato de assistência respondemos em 24 horas, e sem contrato em 48 horas.

Tem um controlo de qualidade feito a olho?

Descreva-o em poucas palavras. Se o projeto encaixar no que fazemos, o nosso técnico-comercial liga-lhe em 48 horas.