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Retrofit de prensas hidráulicas: recuperar em vez de substituir

Uma prensa hidráulica com a mecânica sã pode voltar a produzir de forma fiável e segura sem ser substituída. O retrofit troca o que envelheceu, o comando elétrico, a automação e a segurança, e mantém a estrutura e a mecânica. Custa tipicamente uma fração de uma prensa nova equivalente.

Foi o que fizemos em três prensas de 600 toneladas para conformação de chapa de inox. Além do retrofit, implementámos um sistema de setup automático. O tempo de setup caiu 95% e a taxa de peças não conformes desceu de forma excecional.

O que é o retrofit de uma prensa

É a substituição do comando elétrico, da automação e dos sistemas de segurança de uma máquina que continua mecanicamente boa. O comando passa a usar autómatos e variadores atuais, com peças disponíveis no mercado. As proteções, os encravamentos e os circuitos de segurança passam a cumprir os requisitos atuais, com a documentação respetiva.

O que se mantém é a estrutura e a mecânica, a parte da prensa que ainda tem anos de trabalho pela frente.

Quando compensa

Compensa quase sempre que a mecânica está sã e o problema está no comando. Os sinais mais comuns são estes:

  • avarias no comando que param a produção sem aviso;
  • eletrónica obsoleta, para a qual já não se encontram peças;
  • proteções e circuitos de segurança que não cumprem os requisitos atuais;
  • mudanças de ferramenta demoradas, que tiram horas à produção;
  • falta de dados do processo, que a máquina antiga nunca registou.

Se a estrutura ou a mecânica estiverem comprometidas, o retrofit deixa de ser a resposta. É isso que se avalia no estudo técnico, depois de vermos o equipamento.

O caso: três prensas de 600 toneladas para inox

O trabalho tinha dois objetivos: pôr as três prensas de conformação de chapa de inox conformes com os requisitos de segurança e encurtar as mudanças de ferramenta.

Fizemos o retrofit das três prensas e implementámos um sistema de setup automático. O resultado:

  • 95% menos tempo de setup, com o sistema de setup automático;
  • diminuição excecional da taxa de peças não conformes;
  • prensas conformes com os requisitos de segurança, o que prolongou a vida útil do equipamento e tornou mais fácil o trabalho dos operadores.

Por confidencialidade, não identificamos o cliente nem mostramos o produto.

Como corre um retrofit

A pergunta que mais pesa no planeamento é quantos dias a máquina vai ficar parada. Por isso preparamos o quadro elétrico e o programa nas nossas instalações, em Ílhavo, antes de tocar na prensa. A paragem efetiva é combinada consigo no estudo técnico, muitas vezes para um período de paragem programada.

Depois do arranque, a assistência é dada pela mesma equipa que fez o retrofit e programou a máquina: com contrato de assistência respondemos em 24 horas, e sem contrato em 48 horas.

Quanto custa

O valor depende do estado do equipamento e do que a conformidade exigir. Trabalhamos em projetos a partir de 15 000 €, e muitos enquadram-se em incentivos do Portugal 2030.

O que enviar para pedir orçamento

Quanto mais soubermos no início, mais depressa lhe damos um valor realista:

  • marca, modelo e ano da prensa, e para que serve na sua produção;
  • o que falha hoje, com que frequência e o que já tentou;
  • esquemas elétricos e manuais, se existirem, mesmo que antigos;
  • fotografias do quadro elétrico atual e da máquina inteira;
  • quantos dias pode ter a prensa parada e em que altura do ano.

Veja mais casos na página de retrofit de equipamentos ou descreva a sua máquina no pedido de orçamento.